自動螺絲機包括自動螺釘布置模塊、自動螺釘輸送模塊、自動螺釘擰緊模塊和檢查模塊。自動螺釘列布置模塊的關鍵是將展開的螺釘整齊地展開和分類，然后分別輸出，模塊的整個陣列可以根據振動盤分離器的結構或上緊螺釘的結構粘附。自動螺釘運輸模塊的關鍵是將整個螺釘陣列傳輸到螺釘擰緊模塊的工作頭頂部。自動螺釘擰緊模塊包括部分旋轉驅動力和部分螺釘導軌。引導螺釘的常用方法是吹氣檢查型和吸附型。

　　自動螺絲機在加工過程中可能出現的問題及解決方法：

　　1、如果出現螺釘擰緊問題，報警器不會提示

　　為了提高產品的合格率，其檢測功能將發(fā)出提示，并自動填充泄漏和泄漏現象。螺釘設備中的檢測功能相對完善，可以降低螺釘問題的可能性；如有泄漏和浮動螺釘，報警不閃爍或提示，檢查自動檢測功能是否啟動，或報警部件損壞。如果檢測結構為報警部件損壞，應及時更換。

　　2、螺釘擰緊不準確，刮花產品外觀

　　原因有：坐標位置偏差；進料器自動輸送軌道振動力調試過大，影響機器螺釘工作工作穩(wěn)定性，部分影響自動螺釘精度；電動螺釘刀口磨損也會影響鎖緊螺釘的精度。在使用前檢查坐標位置、電動螺釘刀口和振動力調試，可以減少鎖緊螺釘過程中的螺釘問題。

　　3、螺釘擰緊不緊，影響產品質量

　　如果使用的螺釘中有太多的滑頭和混合缺陷，該設備工作時容易出現螺釘擰緊等螺釘問題。因此，在鎖緊螺釘之前，檢查螺釘的質量，以確保產品的生產質量；在調試螺釘機電批量扭矩的過程中，如果扭矩調整不合適，也會出現擰緊螺釘等問題；使用的螺釘不符合螺釘刀，不僅不能擰緊螺釘，而且容易使螺釘滑動，影響螺釘鎖緊螺釘的自動擰緊。